¡Unir con Precisión!
Descubre el adhesivo metaloceno, la solución avanzada que une materiales con fuerza y durabilidad. ¡Transforma tus procesos y amplía tus posibilidades!
Metaloceno.
Nuestra nueva familia de adhesivos metalocénicos son sostenibles porque se obtienen de manera responsable, están diseñados para ser efectivos y ahorrar durante todo su ciclo de vida y cumplen con los criterios del mercado en cuanto a rendimiento y coste.
Composición del Adhesivo.
Estos adhesivos se caracterizan por su capacidad para formar enlaces fuertes y estables entre los materiales, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia a la temperatura, la humedad y la corrosión.
• Basada en nuevas materias primas.
• Excelente unión a una amplia variedad de sustratos.
• Excelente procesabilidad.
• Excelente estabilidad térmica.
• Minimización de costes de mantenimiento y recambios.
Aplicaciones del Adhesivo Metaloceno
El adhesivo metaloceno es un tipo de adhesivo especializado que se utiliza para unir materiales metálicos y no metálicos con alta resistencia y durabilidad.
Estos adhesivos se caracterizan por su capacidad para formar enlaces fuertes y estables entre los materiales, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren alta resistencia a la temperatura, la humedad y la corrosión.
Aplicaciones del Adhesivo Metaloceno.
1. Packaging:
1.1 para cerrado y armado de caja estándar.
1.2 para cerrado y armado de caja con tratamiento.
1.3 para cerrado y armado de caja con producto congelado.
1.4 para cerrado y armado de caja con producto caliente.
2. Automotriz:
3. Industrial caja estándar y congelados:
4. Caja con tratamiento:
Características del Adhesivo Metaloceno
Son una nueva generación de adhesivos desarrollados para el mercado de packaging y que presentan importantes ventajas sobre los adhesivos tradicionales:
• Excelente resistencia térmica: ni gelifican ni carbonizan.
• Excelente estabilidad de color y bajo contenido de volátiles (no presentan olor).
• Excelentes propiedades adhesivas sobre la mayoría de soportes.
• Reducción del consumo de adhesivo(mínimo un 15%) debido a su menor densidad.
Las ventajas para el usuario son las siguientes:
• Menor coste en el mantenimiento de los equipos.
• Mejora en las condiciones de trabajo: reducción de olor.
• Permite trabajar con menor temperatura.
• Ahorro energético.
• Menos paradas de producción.
Ventajas de su uso
• Alta resistencia a la temperatura y la humedad.
• Flexibilidad y resistencia a la deformación.
• Curado en frío, sin necesidad de calor.
• Baja emisión de olores y vapores.
• No requiere solventes ni productos químicos agresivos